白癜风是什么病 http://m.39.net/news/a_6341401.html
随着社会的快速发展，不少企业对于产品包装的要求也变得越来越高，除去最基础的保护、装饰需求，环保与个性化也越来越受到企业的重视。
而说到产品包装，就不得不提印后加工的工艺。印后加工能够有效提升包装的艺术效果和附加值，同时满足不同企业产品包装的个性化需求，还是保证包装质量的重要环节。
今天，就给大家分享一下常见的五种包装印后工艺，让大家更加了解印刷行业。
01
覆膜
日常生活中我们经常接触到的名片、宣传单页、画册等物料，大部分都是经过覆膜处理的。
覆膜，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，不仅起到了增加光泽的作用，使得图文颜色更加鲜艳，而且起到防水、防污的作用，常用于精品纸箱、纸盒等包装的印后加工。
常见的覆膜分为哑光膜和光膜，覆光膜的产品表面亮丽、表现力强；而覆哑光膜的产品表面不反光，高级典雅。
02
烫印
烫印，俗称“烫金”，是一种印刷装饰工艺，是将需要烫印的图案或文字制成凸型版，借助一定的压力和温度，将烫金箔转移到承印物上，呈现出强烈的金属光，使产品具有高档的质感，而由于铝箔具有优良的物理化学性能，可以起到保护印刷品的作用。
在平面设计中，烫金可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别适用于商标、注册名的装饰使用。因此我们常见在定制印刷品时，常常使用烫印工艺来印制logo，起到强调的作用。
而印刷产品烫金后图案格外清晰、美观，色彩也比较鲜艳夺目，具有耐磨、耐候的特性，是应用程度比较广泛的印刷工艺之一。
03
上光
所谓印刷上光，就是在完成图文印刷的复制品表面，用实地印版或图文印版再印一次或两次上光油，经流平、干燥、压光、固化后，使印刷品表面获得光亮透明的膜层，从而起到增强承印物表面平滑度、保护印刷图文的表面整饰工艺。
常用的上光方式有油性上光、水性上光和UV上光。印刷品上光后，可以增强油墨的耐光性能，增加油墨层防热、防潮的能力，起到保护印迹、美化产品、替代覆膜的作用。
相较覆膜工艺而言，印刷上光的价格更加低廉、工艺更为简便，既可以满版上光，也可以局部上光，因此又被视为是未来最有发展前途的一种包装印刷表面加工技术。
04
凹凸压印
凹凸压印是对印刷品表面进行整饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术感染力。
目前，凹凸压印大多运用于精美书刊和画册的封面、礼品包装、广告宣传单、海报、手提袋等印刷品上，也被广泛用于纸张表面的加工中。因此，纸张的选择至关重要，它需要具有一定的厚度和韧性，以便在两侧压力共同作用下不会破裂。
05
模切压痕
模切压痕又称压切成型、扣刀等，当包装需要切制成一定形状时，可通过模切压痕工艺来完成。模切是利用钢刀排成模（或用钢板雕刻成模）、框等，在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序，中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得，成为整个包装中的个性化整饰工艺。压痕是利用钢线，通过压力在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。
日常生活中，我们接触的比较多的模切工艺便是印刷画册与包装纸盒了。
画册印刷的封面如果用纸比较厚的话，为了避免爆线影响美观，就需要用到压痕；而包装纸盒在进行加工时，为了保持更严格的规格和稳定的质量，都离不开模压加工。
除去以上的五种常见的印后工艺，其实还有滴塑、火漆、喷码等多种印刷工艺，根据工艺的选择不同，印刷的成品也各有特色。
而作为企服商，在服务客户时，必须了解印刷工艺的有关知识，才能在订单洽谈中更好地为客户答疑解惑，凸显专业性，创造更多的价值。
