一、烘缸设备轴传动部位磨损问题分析
传动部位磨损问题是生产型企业目前存在的普遍的设备问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括各种轴类、辊类、减速机、电机、泵类等轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因（金属抗冲击能力及退让性较差）；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。
二、技术工程师前往企业现场修复烘缸轴
技术工程师前往华邦纸业进行烘缸轴承位磨损修复。该烘缸是海天造纸机械生产纸机37号缸，为企业第三条生产线，该纸机共42缸，两只冷缸。37号缸传动侧出现磨损，磨损单边约1mm，烘缸转速约80~90转/分，车速余米，现场测量轴承外部温度为~℃。
经过现场紧张施工，包括空试模具、重新车削模具、安装时间、材料固化时间，整个修复共用时12~13个小时，修复后，企业立即开机运行，经企业测试跳动和振动，均在要求范围内，企业认为本次修复快速、简便、且节约时间，对复合材料技术非常满意。
复合材料技术具有操作简便，快速有效的特性，企业掌握复合材料技术后可以很大程度上为企业节省时间、节约维修成本和费用，是现代化企业迫切需要掌握的一门修复技术。
三、复合材料技术工程师指导烘缸轴修复过程
